Soos ons almal weet, het Thermal Foam Inkjet -tegnologie die groot formaat inkjet -drukkermark vir baie jare oorheers. In werklikheid het piëzo -elektriese inkjet -tegnologie 'n rewolusie in inkjet -tegnologie opgestel. Dit word al lank op tafeldrukkers toegepas. Met die verbetering en volwassenheid van tegnologie het piëzo-elektriese inkjet-drukkers met groot formaat ook die afgelope jaar uitgekom.

Soos die naam aandui, is die beginsel van die inkjet -tegnologie van termiese skuim om 'n klein weerstand te gebruik om die ink vinnig te verhit en dan borrels te genereer om uit te sit. Die beginsel van piëzo -elektriese inkjet gebruik 'n piëzo -elektriese kristal om 'n diafragma in die drukkop vas te maak en te ossilleer sodat die ink in die drukkop uitgeskiet word.

Uit bogenoemde beginsels kan ons die voordele van piëzo-elektriese inkjet-tegnologie opsom wanneer dit op grootformaat-drukwerk toegepas word:　　

(1) versoenbaar met meer ink

Die gebruik van piëzo -elektriese spuitpunte kan meer buigsaam wees in die keuse van ink van verskillende formulerings. Aangesien die termiese skuim inkjet -metode die ink moet verhit, moet die chemiese samestelling van die ink akkuraat met die inkpatroon ooreenstem. Aangesien die piëzo -elektriese inkjet -metode nie die ink hoef te verhit nie, kan die keuse van ink meer omvattend wees.

Die beste verpersoonliking van hierdie voordeel is die toepassing van gepigmenteerde ink. Die voordeel van pigmentink is dat dit meer bestand is teen UV -bestraling as ink (kleurstof gebaseer), en dat dit langer buite kan hou. Dit kan hierdie kenmerk hê, want die pigmentmolekules in die pigmentink is geneig om in groepe saam te voeg. Nadat die deeltjies wat deur die pigmentmolekules gesintetiseer is, deur ultravioletstrale bestraal word, selfs al is sommige van die pigmentmolekules vernietig, is daar nog genoeg pigmentmolekules om die oorspronklike kleur te behou.　

Daarbenewens sal die pigmentmolekules ook 'n kristalrooster vorm. Onder ultravioletstraling sal die kristalrooster 'n deel van die straalenergie versprei en absorbeer en sodoende die pigmentdeeltjies teen skade beskerm. Hierdie funksie is veral belangrik.

Natuurlik het pigmentink ook sy tekortkominge, waarvan die duidelikste is dat die pigment in die deeltjies in die ink bestaan. Hierdie deeltjies sal die lig versprei en die prentjie donkerder maak. Alhoewel sommige vervaardigers in die verlede pigmente -ink in termiese skuim inkjet -drukkers gebruik het, is dit onvermydelik vanweë die aard van die polimerisasie en neerslag van pigmentmolekules, maar dit is onvermydelik dat die spuitpunte verstop sal word. Selfs as dit verhit word, sal dit slegs die ink veroorsaak. Die konsentrasie is moeiliker om te begryp, en die verstopping is ernstiger. Na jare se navorsing is daar ook 'n paar verbeterde pigmentinkte vir termiese skuim inkjet -drukkers op die mark, insluitend verbeterde inkchemie om die samevoeging van deeltjies te vertraag, en meer fyn slyp maak die deursnee van die pigmentmolekules kleiner as die golflengte van die hele spektrum om lig te voorkom. Gebruikers het egter berig dat die verstoppingsprobleem nog bestaan, of dat die beeldkleur steeds lig is.

Bogenoemde probleme sal baie verminder word in die piëzo -elektriese inkjet -tegnologie, en die stoot wat deur die uitbreiding van die kristal gegenereer word, kan verseker dat die spuitstuk onbelemmerd is, en die inkkonsentrasie kan akkuraat beheer word omdat dit nie deur hitte beïnvloed word nie. Of, dikker ink kan ook die probleem van dowwe kleur verminder.

(Twee) kan toegerus word met 'n hoë ink -piëzo -elektriese spuitkop van vaste inhoud, kan ink met 'n hoër vaste inhoud kies. Oor die algemeen moet die waterinhoud van ink wat in termiese skuim inkjet -drukkers gebruik word, tussen 70% en 90% wees om die spuitpunte oop te hou en saam te werk aan die effek van hitte. Dit is nodig om genoeg tyd toe te laat dat die ink op die media droog word sonder om na buite te versprei, maar die probleem is dat hierdie vereiste verhoed dat termiese skuim inkjet -drukkers die drukspoed verder verhoog. As gevolg hiervan is die huidige piëzo -elektriese inkjet -drukkers op die mark vinniger as termiese skuimdrukkers.

Aangesien die gebruik van piëzo -elektriese spuitpunte ink met 'n hoër vaste inhoud kan kies, sal die ontwikkeling en produksie van waterdigte media en ander verbruiksgoedere makliker wees, en die vervaardigde media kan ook hoër waterdigte werkverrigting hê.　　

(2) Die beeld is meer helder

Die gebruik van piëzo -elektriese spuitpunte kan die vorm en grootte van die inkpunte beter beheer, wat 'n duideliker beeldeffek tot gevolg het.

As termiese skuimende inkjet -tegnologie gebruik word, val die ink op die oppervlak van die medium in die vorm van spat. Die piëzo -elektriese inkjet -ink word gekombineer met die medium in die vorm van lê. Deur die spanning op die piëzo -elektriese kristal toe te pas en die deursnee van die inkjet te pas, kan die grootte en vorm van die inkpunte beter beheer word. Daarom, met dieselfde resolusie, sal die beelduitset deur die piëzo -elektriese inkjetdrukker duideliker en meer gelaag wees.

(3) Verbeter en lewer voordele

Die gebruik van piëzo -elektriese inkjet -tegnologie kan die moeite doen om inkkoppe en inkpatrone te vervang en koste te verlaag. In die piëzo -elektriese inkjet -tegnologie sal die ink nie verhit word nie, tesame met die stoot wat deur die piëzo -elektriese kristal gegenereer word, kan die piëzo -elektriese spuitstuk permanent in teorie gebruik word.

Op die oomblik is Yinghe Company verbind tot die produksie van vinniger en meer presiese piëzo -elektriese inkjetdrukkers. Op die oomblik word die 1,8/2,5/3,2 meter drukker wat deur ons onderneming vervaardig word, verwelkom deur die meeste kliënte en in die buiteland. Ons piëzo -elektriese inkjet -masjien neem outomaties aan dat die inkabsorpsie- en outomatiese skrapstelsel verseker dat die spuitpunte onbelemmerd is en dat die spuitpunte altyd in 'n goeie toestand is. Die stelsel bied 1440 drukmodusse met 'n hoë presisie en hoë presisie. Gebruikers kan verskillende materiaal kies om te druk. Die toediening van die drievoudige droog- en lugdroogstelsel kan onmiddellik die spuit- en droë funksie, ultra-lae produksiekoste bereik, en u kan vinnig en maklik die terugkeer kry.