Welkom by ons webwerwe!

Vier voordele van piëzo-elektriese inkjet-druktegnologie

Soos ons almal weet, domineer die inkjet-tegnologie vir termiese skuim die grootformaat-inkjetdrukkermark al jare. In werklikheid het piëzo-elektriese inkjet-tegnologie 'n revolusie in die inkjet-tegnologie veroorsaak. Dit word lankal op tafelbladdrukkers toegepas. Met die verbetering en volwassenheid van tegnologie, het groot-formaat piëzo-elektriese inkjetdrukkers ook die afgelope paar jaar verskyn.

Soos die naam aandui, is die beginsel van die inkjet-tegnologie van termiese skuim om 'n klein weerstand te gebruik om die ink vinnig te verhit, en dan borrels te skep om uit te stoot. Die beginsel van piëzo-elektriese inkstraal gebruik 'n piëzo-elektriese kristal om 'n diafragma wat in die drukkop vas is, te tref en te ossilleer sodat die ink in die drukkop uitgegooi word.

Uit die bogenoemde beginsels kan ons die voordele van piëzo-elektriese inkjet-tegnologie saamvat as dit toegepas word op grootformaat-drukwerk:   

 

(1) Versoenbaar met meer ink

Die gebruik van piëzo-elektriese spuitpunte kan buigsaam wees in die keuse van ink van verskillende formulerings. Aangesien die inkstraalmetode met termiese skuim die ink moet verhit, moet die chemiese samestelling van die ink akkuraat met die inkpatroon ooreenstem. Aangesien die piëzo-elektriese inkjetmetode nie die ink hoef te verhit nie, kan die keuse van ink meer omvattend wees.

Die beste verpersoonliking van hierdie voordeel is die aanwending van gepigmenteerde ink. Die voordeel van pigmentinkt is dat dit meer bestand is teen UV-straling as kleurstof (kleurstof-gebaseerde) ink, en dit kan langer buite hou. Dit kan hierdie eienskap hê omdat die pigmentmolekules in die pigmentinkt geneig is om in groepe te versamel. Nadat die deeltjies wat deur die pigmentmolekules gesintetiseer is, deur ultravioletstrale bestraal word, selfs al word sommige van die pigmentmolekules vernietig, is daar nog genoeg pigmentmolekules om die oorspronklike kleur te behou. 

Daarbenewens sal die pigmentmolekules ook 'n kristalrooster vorm. Onder ultravioletstraling versprei die kristalrooster 'n gedeelte van die stralenergie en absorbeer dit en beskerm die pigmentdeeltjies teen skade. Hierdie funksie is veral belangrik.

Natuurlik het pigmentinkt ook sy tekortkominge, waarvan die duidelikste is dat die pigment in die toestand van deeltjies in die ink bestaan. Hierdie deeltjies versprei die lig en maak die prentjie donkerder. Alhoewel sommige vervaardigers in die verlede pigmentinktjies in inkstraaldrukkers met termiese skuim gebruik het, is dit onvermydelik dat die spuitpunte verstop sal word weens die aard van die polimerisasie en neerslag van pigmentmolekules. Selfs as dit verhit word, sal dit net die ink veroorsaak. Die konsentrasie is moeiliker om te begryp, en die verstopping is ernstiger. Na jare se navorsing is daar ook 'n paar verbeterde pigmentinktjies vir termiese skuim inkjetdrukkers op die mark, waaronder verbeterde inkchemie om die samevoeging van deeltjies te vertraag, en meer Fyn maal maak die deursnee van die pigmentmolekules kleiner as die golflengte van die hele spektrum om ligverspreiding te voorkom. Gebruikers het egter gerapporteer dat die verstopprobleem steeds bestaan, of dat die prentkleur nog steeds lig is.

Bogenoemde probleme sal aansienlik verminder word in die piëzo-elektriese inkjet-tegnologie, en die stoot wat gegenereer word deur die uitbreiding van die kristal kan verseker dat die spuitkop onbelemmerd is en dat die ink konsentrasie akkuraat beheer kan word omdat dit nie deur hitte beïnvloed word nie. Of dikker ink kan ook die probleem van dowwe kleur verminder.

(twee) kan met 'n hoë vaste inhoudinhoud toegerus word. Piëzo-elektriese spuitpunte kan ink kies met 'n hoër vaste inhoud. Oor die algemeen moet die waterinhoud van ink wat in inkjetprinters met termiese skuim gebruik word, tussen 70% en 90% wees om die spuitkoppe oop te hou en saam te werk met die effek van hitte. Dit is nodig dat die ink genoeg tyd op die media laat droog word sonder om na buite te versprei, maar die probleem is dat hierdie vereiste voorkom dat inkdrukdrukkers met termiese skuim die druksnelheid verder verhoog. As gevolg hiervan is die huidige piëzo-elektriese inkjetdrukkers op die mark vinniger as termiese skuimdrukkers.

Aangesien die gebruik van piëzo-elektriese spuitpunte ink met 'n hoër vaste inhoud kan kies, sal die ontwikkeling en vervaardiging van waterdigte media en ander verbruiksgoedere makliker wees, en die vervaardigde media kan ook 'n hoër waterdigte werkverrigting hê.   

 

(2) Die beeld is lewendiger

Die gebruik van piëzo-elektriese spuitpunte kan die vorm en grootte van die inkpunte beter beheer, wat 'n duideliker beeldeffek het.

Wanneer termiese skuimende inkjettegnologie gebruik word, val die ink op die oppervlak van die medium in die vorm van 'n spat. Die piëzo-elektriese inkjet ink word gekombineer met die medium in die vorm van Lay. Deur die spanning op die piëzo-elektriese kristal toe te pas en die deursnee van die inkstraal aan te pas, kan die grootte en vorm van die inkpunte beter beheer word. Daarom sal die beelduitvoer deur die piëzo-elektriese inkjetdrukker met dieselfde resolusie duideliker en meer laag wees.

 

(3) Verbeter en lewer voordele op

Die gebruik van piëzo-elektriese inkjet-tegnologie kan die moeite bespaar om inkoppe en inkpatrone te vervang en koste te verlaag. In die piëzo-elektriese inkjet-tegnologie sal die ink nie verhit word nie, tesame met die stoot wat deur die piëzo-elektriese kristal gegenereer word, kan die piëzo-elektriese spuitpunt in teorie permanent gebruik word.

Op die oomblik is Yinghe-onderneming daartoe verbind om vinniger en meer presiese piëzo-elektriese inkjetdrukkers te vervaardig. Op die oomblik word die 1,8 / 2,5 / 3,2 meter drukker wat deur ons maatskappy vervaardig word, verwelkom deur die meeste kliënte in die binneland en in die buiteland. Ons pieso-elektriese inkjetmasjien neem outomaties gebruik. Die inkabsorpsie en outomatiese skraapstelsel sorg dat die spuitkoppe onbelemmerd is en dat die spuitpunte altyd in 'n goeie toestand is. Die stelsel bied 1440 hoë-presisie en hoë-presisie drukmodusse. Gebruikers kan verskillende materiale kies om te druk. Die toepassing van die drievoudige droog- en lugdrogingstelsel kan onmiddellik bereik. Die spuit- en droogfunksie, ultra lae produksiekoste, laat u vinnig en maklik die opbrengs kry.


Plaas tyd: 15 Desember 2020